MRP-物料需求计划是ERP系统的核心

发布时间：2014-11-30 16:57 文章来源：未知被浏览次数：次

MRP-物料需求计划是ERP系统的核心、是基础。但是，这个需求计划模型很复杂，很难理解。若要在企业中应用起来，要求有比较高的管理水平。而实际上是，根据相关权威人士的调研，很多企业其实不需要用到需求计划这么复杂的模型。若要把需求计划模型强加到他们的头上，反而有种小脚穿大鞋的感觉，让企业感觉不适应，而且，实施的周期也会延长，增加ERP项目的实施风险。

　　那么有没有“偷懒”的方法呢?一些喜欢“偷懒”的设计师们，就开始考虑这个问题了。一要能够解决企业关于物料需求的常规需求，二是要让用户用起来，不觉得这么烦琐、不这么吃力。有了这个偷懒的念头后，神州数码易飞ERP率先采用了一个MRP的简化模型-批次需求计划模型。这个模型可以解决中小生产企业、特别是接单企业的物料需求问题，包括其核心的数量与时间的问题。

　　这就是“偷懒”。偷懒不是为了不工作，而是为了工作更省心，更有效率。

　　言归正传。今天我就带大家来看看，批次需求计划系统偷懒的绝招，看看如何能够把物料需求这个难题快速的破解。

　　一、销售定单变化频繁，让生产计划员头疼不已

　　众所周知，在接单企业中，销售定单就是生产计划。但是，因为销售定单由于各方面原因时常需要更改，随之，生产计划也更改。但是，我们知道，生产计划更改的工程是非常大的，他不象销售定单更改那样，轻而易举。生产计划的更改会涉及到很多的参数，特别是跟时间有关的。所以，作为生产计划员，最不希望看到的就是销售定单的变更。但是，这是接单生产的企业无法避免的。而库存式生产的企业，因为生产计划大部分自己可以控制，所以，受到的影响比较少。

　　那批次需求计划给我们提供了什么偷懒的绝招呢?

　　ERP解决方案：有时候，虽然销售定单变更，如交货日期变化了，但是，生产计划员在对生产计划作出调整时，有时候为了“偷懒”，不会去调整所有的生产计划，而只是对部分生产计划作出调整。当然，这不是说生产计划员想故意偷懒，而是因为有些销售定单的生产计划是不能随意调整的，如一些重点客户的销售定单或者一些已经快到交期的生产计划或者其他一些生产计划人员认为不能更改的计划。所以，这个“偷懒”是合理的。

　　在批次需求计划系统中，比较好的实现了这个问题。当遇到销售定单变化需要调整生产计划时，生产计划人员可以先查看原由的生产计划，把哪些不需要调整的生产计划选择为“锁定”，如此，批次需求计划系统，在考虑新的生产计划时，就会把这些锁定的生产计划忽略不计。不会去调整这些销售定单的生产计划，而只是在剩下的一些生产计划上，进行调整。

　　如此，一方面，可以提高系统的运行速度，生产计划人员不用在电脑面前等待比较长的时间了;另一方面，也可以大大减少生产计划员后续的核对时间，不需要对没张定单的生产计划进行一一核对，而只需要对少数调整过的销售定单进行计划校对即可。所以说，这个“偷懒”是值得的，是要提倡的。

　　二、采购计划乘空先排好，到时不会手忙脚乱

　　在接单生产的企业中，会有这种情况发生。如客户10份要的货，可能在1月份就下单了，而企业生产只需要1个月。此时，企业应该如何处理?若是1月份就安排采购、生产，那明显不合理。库存要占用比较多的资金，会给企业的现金流带来压力;若是8月份安排生产计划与采购计划，则用户又担心，到时候忘了，怎么办?客户会抱怨我这么早下定单给你们了，你们都不帮我安排，以后还想不想做了。所以，企业是两头为难呢?批次需求计划中，有没有简便的方法呢?(以上假定企业没有就进行提前期的管理，事实上，很多企业都没有采用提前期的管理，所以，以下介绍的方法，还是有比较实际应用的价值。)

　　ERP解决方案：企业可以在1月份接到销售定单的时候，就开始安排生产计划，可以把生产安排在8月生产。然后，根据生产计划生成采购计划。注意，采购计划生成后，把采购计划中，把这个生产计划对应的采购计划“锁定”去掉。因为系统在根据采购计划生成采购单的时候，会判断采购计划有没有锁定。

ERP系统生成采购单时，只会生成那些采购计划已经锁定的采购计划的采购单，而没有锁定的采购计划要采购的材料，则不会生成采购单。如此，企业就不用担心，原材料过早的采购进来。采购原材料未到，当然也就无法生产。而如此操作，在ERP系统中都留有记录，只要生产计划员定时查询采购计划，就不会漏掉了。

　　如此一弹多鸟的“偷懒”方法，我们当然要极力推广了。

　　三、工作中心负荷明细表，为生产计划员添砖加瓦

　　批次需求计划系统对生产计划人员来说，还有一张非常使用的报表-工作中心负荷明细表。只要生产计划一确定，这张报表就可以工具工艺的设置，统计出每个工作中心的产能负荷。生产计划人员只要根据这张报表，然后参考标准产能符合，就可以发现自己的生产计划是否合理。现有的生产计划有没有超出企业工作中心的产能负荷。若超出了，也可以预先采取一些预防措施，如安排人加班或者调准生产时间等等，而不会到时手忙脚乱。

但是，在实际应用中，有不少企业的生产计划员没有产能符合的概念。这些计划员在考虑生产计划时，靠经验，觉得一张单子大概需要多少时间完成，没有量化。如某个企业，生产周期都比较短，一般不会超过两天。所以，无论什么单子，他们都按天来排产，不是一天就是两天。因为是到班制，一天就是24个小时。有时候16个小时就可以完成的定单，他们也说要两天。如此的生产话，就缺乏参考的价值。

　　对于这些生产周期短的企业，更加要引入产能负荷的概念。因为生产周期短，若靠手工去排计划的话，有时候生产计划还没排出来，生产定单都完成了。而若通过批次需求计划的工作中心产能负荷表，就可以为生产计划员排生产计划提供数据的支持，可以提高其生产计划的工作效率以及生产计划的准确性。

　　为此，生产计划员只需要在系统开始运行的时候，稍微付出一点劳动，把工时相关数据整理完毕。那么，在以后的工作中，就可以坐享其成，可以“偷懒”了。本来两天才能完成的一周生产计划或者一个月生产计划，现在，只需要短短的半天时间就可以排出一个象样的生产计划了，何乐而不为呢!

　　所以说，在ERP项目的实施过程中，经常想想怎么偷懒，新的改善工作效率的点子就会冒出来。

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